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知識一、下果區：采用平行皮帶傳送裝置，減少下落造成的機械性損傷，保護表皮的果粉不受損傷。
知識二、分選區：采用漏孔式分選皮帶進行震動分選，由小到大進行分選，當傳輸到分選區時，直徑小于皮帶漏孔直徑的直接下落到一層下果區，大于漏孔直徑的直接傳送到二漏孔區，原理類似，依此類推分選出不同的四個等級。
知識三、上果區：采用柔性傳輸帶進行傳輸，不會傷及表皮果粉，
知識四、裝箱區：可加設裝箱裝置，經過分選之后立即裝箱處理，形成完整的流水線分選裝置。
當物料的重量大于設定區間的下限值，小于設定區間的上限值時，重力傳感器發出控制信號，微控制器控制另一個推送裝置工作，將物料推入相應的下料通道。當重力傳感器上沒有材料時，微控制器控制推動裝置復位。當物料重量大于設定區間的上限值時，重力傳感器發出控制信號，微控制器控制后一個推料裝置工作，將物料推入相應的下料通道。當重力傳感器上沒有材料時，微控制器控制推動裝置復位。因此可以對三種不同重量分布區間的物料進行篩選和分類，企業可以對設定區間內重量的物料進行下一步操作程序。
分選稱是一種能在不同的重量范圍和規格下，根據物料的重量自動分選物料的設備，目前在國內各行業得到了廣泛的應用和認可。但目前很多客戶還是知道有這樣的設備，只是不知道設備的名字叫重量分揀機。很多傳統行業的業主看到分選稱總是心存疑慮，認為它不能代替人工分揀。但人工分揀往往是基于視力和經驗，誤差比較大，這也是人工分揀的缺點，而這個問題可以通過分選稱解決。工人只需要把材料放在設備上，放的越快，分揀的越多，避免了人工分揀時要把哪個料筐放進去的思考時間。分選稱在實際應用過程中已經被廣大用戶所接受和認可。
從外觀和產品結構來看，分選稱的制造成本似乎不高。其實整個設備的技術在于稱重模塊的動態稱重部分和整個PLC的控制部分。稱量誤差越小越難，直接關系到整個系統是否根據不同的物料形狀和特性進行設計。如果在設計初期沒有充分分析項目的實際情況，制造出來的機器在使用中會遇到各種問題。
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